સખત-ફ્લેક્સ પ્રિન્ટેડ બોર્ડ્સ: છિદ્રોની અંદર સફાઈ માટે ત્રણ પગલાં

કઠોર-ફ્લેક્સ પ્રિન્ટેડ બોર્ડમાં, છિદ્રની દિવાલ (શુદ્ધ રબરની ફિલ્મ અને બોન્ડિંગ શીટ) પરના કોટિંગના નબળા સંલગ્નતાને કારણે, થર્મલ આંચકાને આધિન હોય ત્યારે કોટિંગને છિદ્રની દિવાલથી અલગ કરવાનું કારણ બને છે., લગભગ 20 μm ની વિરામની પણ જરૂર છે, જેથી આંતરિક કોપર રિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કોપર વધુ વિશ્વસનીય ત્રણ-બિંદુના સંપર્કમાં હોય, જે મેટાલાઇઝ્ડ હોલના થર્મલ શોક પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.નીચેના કેપેલ તમારા માટે તેના વિશે વિગતવાર વાત કરશે.સખત-ફ્લેક્સ બોર્ડને ડ્રિલ કર્યા પછી છિદ્ર સાફ કરવા માટેના ત્રણ પગલાં.

સખત ફ્લેક્સ સર્કિટને ડ્રિલ કર્યા પછી છિદ્રની અંદરની સફાઈનું જ્ઞાન:

પોલિમાઇડ મજબૂત આલ્કલી માટે પ્રતિરોધક ન હોવાથી, સરળ મજબૂત આલ્કલાઇન પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ ડેસ્મીયર લવચીક અને સખત ફ્લેક્સ પ્રિન્ટેડ બોર્ડ માટે યોગ્ય નથી.સામાન્ય રીતે, સોફ્ટ અને હાર્ડ બોર્ડ પરની ડ્રિલિંગ ગંદકીને પ્લાઝ્મા ક્લિનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સાફ કરવી જોઈએ, જે ત્રણ પગલામાં વહેંચાયેલી છે:

(1) સાધનની પોલાણ શૂન્યાવકાશની ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી પહોંચ્યા પછી, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા નાઇટ્રોજન અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ઓક્સિજન પ્રમાણસર તેમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, મુખ્ય કાર્ય છિદ્રની દિવાલને સાફ કરવા, પ્રિન્ટેડ બોર્ડને પહેલાથી ગરમ કરવા અને પોલિમર સામગ્રી બનાવવાનું છે. ચોક્કસ પ્રવૃત્તિ છે, જે લાભદાયી છે અનુગામી પ્રક્રિયા.સામાન્ય રીતે, તે 80 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે અને સમય 10 મિનિટ છે.

(2) CF4, O2 અને Nz સામાન્ય રીતે 85 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને 35 મિનિટ માટે, ડિકોન્ટેમિનેશનનો હેતુ હાંસલ કરવા માટે મૂળ ગેસ તરીકે રેઝિન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.

(3) સારવારના પ્રથમ બે પગલાં દરમિયાન રચાયેલા અવશેષો અથવા "ધૂળ" દૂર કરવા માટે O2 નો ઉપયોગ મૂળ ગેસ તરીકે થાય છે;છિદ્ર દિવાલ સાફ કરો.

પરંતુ તે નોંધવું યોગ્ય છે કે જ્યારે પ્લાઝ્માનો ઉપયોગ મલ્ટિ-લેયર લવચીક અને કઠોર-લવચીક પ્રિન્ટેડ બોર્ડના છિદ્રોમાં ડ્રિલિંગ ગંદકીને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે વિવિધ સામગ્રીની કોતરણીની ઝડપ અલગ હોય છે, અને મોટાથી નાના સુધીનો ક્રમ છે: એક્રેલિક ફિલ્મ. , ઇપોક્સી રેઝિન , પોલિમાઇડ, ફાઇબરગ્લાસ અને કોપર.માઈક્રોસ્કોપમાંથી છિદ્રની દિવાલ પર બહાર નીકળેલા કાચના ફાઈબર હેડ અને કોપર રિંગ્સ સ્પષ્ટપણે જોઈ શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ સોલ્યુશન છિદ્રની દિવાલ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, જેથી કોપર લેયર વોઇડ્સ અને વોઇડ્સ ઉત્પન્ન ન કરે, પ્લાઝ્મા પ્રતિક્રિયાના અવશેષો, બહાર નીકળેલા ગ્લાસ ફાઇબર અને છિદ્રની દિવાલ પર પોલિમાઇડ ફિલ્મ હોવી આવશ્યક છે. દૂર.સારવાર પદ્ધતિમાં રાસાયણિક યાંત્રિક અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ અથવા બેના મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે.રાસાયણિક પદ્ધતિ એ છે કે પ્રિન્ટેડ બોર્ડને એમોનિયમ હાઇડ્રોજન ફ્લોરાઇડ સોલ્યુશન વડે પલાળી રાખો અને પછી છિદ્રની દિવાલની ચાર્જિબિલિટીને સમાયોજિત કરવા માટે આયનીય સર્ફેક્ટન્ટ (KOH સોલ્યુશન) નો ઉપયોગ કરો.

યાંત્રિક પદ્ધતિઓમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા ભીના સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીથી ધોવાનો સમાવેશ થાય છે.રાસાયણિક અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓનું મિશ્રણ શ્રેષ્ઠ અસર ધરાવે છે.મેટાલોગ્રાફિક રિપોર્ટ દર્શાવે છે કે પ્લાઝ્મા ડિકોન્ટેમિનેશન પછી મેટલાઈઝ્ડ હોલ વોલની સ્થિતિ સંતોષકારક છે.

કેપેલ દ્વારા કાળજીપૂર્વક આયોજિત સખત-ફ્લેક્સ પ્રિન્ટેડ બોર્ડના ડ્રિલિંગ પછી છિદ્રની અંદરના ભાગને સાફ કરવાના ઉપરોક્ત ત્રણ પગલાં છે.કેપેલે 15 વર્ષથી સખત લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, સોફ્ટ બોર્ડ, હાર્ડ બોર્ડ અને એસએમટી એસેમ્બલી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, અને સર્કિટ બોર્ડ ઉદ્યોગમાં તકનીકી જ્ઞાનનો ભંડાર સંચિત કર્યો છે.હું આશા રાખું છું કે આ શેરિંગ દરેકને મદદરૂપ થશે.જો તમારી પાસે સર્કિટ બોર્ડના અન્ય પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે વ્યાવસાયિક તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરવા માટે અમારી કેપેલ મેકઅપ ઉદ્યોગ તકનીકી ટીમનો સીધો સંપર્ક કરો.