કઠોર-ફ્લેક્સ પીસીબી ફેબ્રિકેશન સેવા
કેપેલની 15-વર્ષની સખત લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ટેકનોલોજી નિષ્ણાત ટીમ
-અમારા ગ્રાહકોને મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ અને માર્ગદર્શન પ્રદાન કરો;
-કઠોર-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ ટેક્નોલોજીના ટેકનિકલ પાસાઓની ઊંડી સમજ તેમને દરેક ગ્રાહકની અનન્ય આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ ઉકેલો ઓફર કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
-તેમના ઉત્પાદનોમાં અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને ડિઝાઇન સિદ્ધાંતોને એકીકૃત કરો, કેપેલના ગ્રાહકોને અત્યાધુનિક કઠોર-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ મળે તે સુનિશ્ચિત કરે છે જે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.
કઠોર-ફ્લેક્સ PCBs ઉત્પાદન ક્ષમતા દર મહિને 70000sqm કરતાં વધુ સુધી પહોંચી શકે છે
--ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઓર્ડરનું સંચાલન કરો અને ચુસ્ત ઉત્પાદન સમયપત્રકને મળો. ભલે તમને નાની કે મોટી માત્રાની જરૂર હોય, અમે તમારી ઓર્ડરની જરૂરિયાતોને તાત્કાલિક અને અસરકારક રીતે પૂરી કરી શકીએ છીએ.
કસ્ટમાઇઝ્ડ 2-32 લેયર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સખત લવચીક પીસીબી સર્કિટ બોર્ડને સપોર્ટ કરો
- સચોટ અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી, સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ. વિગતવાર, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અને વ્યાપક પરીક્ષણ પર અમારું ધ્યાન ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સખત લવચીક PCBs પહોંચાડવામાં મદદ કરે છે જે ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
કઠોર-ફ્લેક્સ પીસીબી સર્કિટ બોર્ડના એપ્લિકેશન કેસો
પહેરવાલાયક ઉપકરણો, તબીબી ઉપકરણો, એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ પ્રણાલીઓ, ઓટોમોટિવ સિસ્ટમ્સ, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન્સમાં ગ્રાહકો માટે સખત-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં વિશ્વસનીય ઉકેલો પ્રદાન કરો.
- કસ્ટમાઇઝ્ડ કઠોર લવચીક પીસીબી જે તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે;
-તમારી ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, અમે ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક સામગ્રી, તેમજ તબીબી ઉપકરણ એપ્લિકેશન્સ માટે તબીબી-ગ્રેડ સામગ્રી જેવી વિશિષ્ટ સામગ્રી સાથે સખત લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. અમે આ ઉદ્યોગોની વિકસતી માંગને પહોંચી વળવા માટે નવીનતમ કઠોર-ફ્લેક્સ PCB ઉત્પાદન તકનીકો સાથે પણ અપડેટ રાખીએ છીએ.
સખત લવચીક પીસીબી ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા
1. કટિંગ:હાર્ડ બોર્ડ બેઝ મટિરિયલનું કટીંગ: કોપર ક્લેડ બોર્ડના મોટા વિસ્તારને ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી કદમાં કાપો.
2. ફ્લેક્સિબલ બોર્ડ બેઝ મટિરિયલને કાપવું:મૂળ રોલ મટિરિયલ (બેઝ મટિરિયલ, શુદ્ધ ગુંદર, કવરિંગ ફિલ્મ, PI રિઇન્ફોર્સમેન્ટ વગેરે)ને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી કદમાં કાપો.
3. શારકામ:સર્કિટ જોડાણો માટે છિદ્રો દ્વારા ડ્રિલ કરો.
4. બ્લેક હોલ:ટોનરને છિદ્રની દિવાલ પર વળગી રહે તે માટે પોશનનો ઉપયોગ કરો, જે જોડાણ અને વહનમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે.
5. કોપર પ્લેટિંગ:વહન પ્રાપ્ત કરવા માટે છિદ્રમાં તાંબાનો એક સ્તર પ્લેટ કરો.
6. સંરેખણ એક્સપોઝર:ફિલ્મ (નકારાત્મક)ને અનુરૂપ હોલ પોઝિશન હેઠળ સંરેખિત કરો જ્યાં સૂકી ફિલ્મ પેસ્ટ કરવામાં આવી હોય તેની ખાતરી કરવા માટે કે ફિલ્મ પેટર્ન બોર્ડની સપાટી સાથે યોગ્ય રીતે ઓવરલેપ થઈ શકે છે. ફિલ્મ પેટર્નને લાઇટ ઇમેજિંગના સિદ્ધાંત દ્વારા બોર્ડની સપાટી પર સૂકી ફિલ્મમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.
7. વિકાસ:પોટેશિયમ કાર્બોનેટ અથવા સોડિયમ કાર્બોનેટનો ઉપયોગ સર્કિટ પેટર્નના ખુલ્લા વિસ્તારોમાં ડ્રાય ફિલ્મ વિકસાવવા માટે કરો, ડ્રાય ફિલ્મ પેટર્નને ખુલ્લા વિસ્તારમાં છોડીને.
8. કોતરણી:સર્કિટ પેટર્ન વિકસિત થયા પછી, કોપર સપાટીના ખુલ્લા વિસ્તારને ડ્રાય ફિલ્મ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા પેટર્નને છોડીને, એચિંગ સોલ્યુશન દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.
ફ્લેક્સ પીસીબી એસેમ્બલી
9. AOI:આપોઆપ ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ. ઓપ્ટિકલ રિફ્લેક્શનના સિદ્ધાંત દ્વારા, ઇમેજ પ્રોસેસિંગ માટેના સાધનોમાં પ્રસારિત થાય છે, અને સેટ ડેટાની સરખામણીમાં, લાઇનની ઓપન અને શોર્ટ સર્કિટ સમસ્યાઓ શોધી કાઢવામાં આવે છે.
10. લેમિનેશન:સર્કિટના ઓક્સિડેશન અથવા શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે કોપર ફોઇલ સર્કિટને ઉપલા રક્ષણાત્મક ફિલ્મ વડે કવર કરો અને તે જ સમયે ઇન્સ્યુલેશન અને પ્રોડક્ટ બેન્ડિંગ તરીકે કાર્ય કરો.
11. લેમિનેટિંગ સીવી:ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ દ્વારા પ્રી-લેમિનેટેડ કવરિંગ ફિલ્મ અને પ્રબલિત પ્લેટને આખામાં દબાવો.
12. પંચ:વર્ક પ્લેટને શિપિંગ કદમાં પંચ કરવા માટે મોલ્ડ અને મિકેનિકલ પંચની શક્તિનો ઉપયોગ કરો જે ગ્રાહકની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
13. લેમિનેશન(કઠોર-ફ્લેક્સ પીસીબી બોર્ડની સુપરપોઝિશન)
14. દબાવીને:શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં, ઉત્પાદન ધીમે ધીમે ગરમ થાય છે, અને સોફ્ટ બોર્ડ અને હાર્ડ બોર્ડને હોટ પ્રેસિંગ દ્વારા એકસાથે દબાવવામાં આવે છે.
15. ગૌણ શારકામ:સોફ્ટ બોર્ડ અને હાર્ડ બોર્ડને જોડતા છિદ્ર દ્વારા ડ્રિલ કરો.
16. પ્લાઝ્મા સફાઈ:પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી તેવી અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્લાઝમાનો ઉપયોગ કરો.
17. નિમજ્જિત કોપર (હાર્ડ બોર્ડ):વહન પ્રાપ્ત કરવા માટે છિદ્રમાં તાંબાનો એક પડ ચઢાવવામાં આવે છે.
18. કોપર પ્લેટિંગ (હાર્ડ બોર્ડ):છિદ્ર કોપર અને સપાટીના તાંબાની જાડાઈને ઘટ્ટ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરો.
19. સર્કિટ (ડ્રાય ફિલ્મ):પેટર્ન ટ્રાન્સફર માટે ફિલ્મ તરીકે સેવા આપવા માટે કોપર-પ્લેટેડ પ્લેટની સપાટી પર પ્રકાશસંવેદનશીલ સામગ્રીનો એક સ્તર પેસ્ટ કરો. એચિંગ એઓઆઈ વાયરિંગ: સર્કિટ પેટર્ન સિવાયની તમામ તાંબાની સપાટીને દૂર કરવી, જરૂરી પેટર્નને બહાર કાઢવી.
20. સોલ્ડર માસ્ક (સિલ્ક સ્ક્રીન):રેખાઓને સુરક્ષિત રાખવા અને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે તમામ રેખાઓ અને તાંબાની સપાટીને આવરી લો.
21. સોલ્ડર માસ્ક (એક્સપોઝર):શાહી ફોટોપોલિમરાઇઝેશનમાંથી પસાર થાય છે, અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ વિસ્તારમાં શાહી બોર્ડની સપાટી પર રહે છે અને મજબૂત બને છે.
22. લેસર અનકવરિંગ:કઠોર-ફ્લેક્સ જંકશન લાઇનની સ્થિતિ પર લેસર કટીંગની ચોક્કસ ડિગ્રી કરવા માટે લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો, ફ્લેક્સિબલ બોર્ડના ભાગને છાલ કરો અને સોફ્ટ બોર્ડના ભાગને બહાર કાઢો.
23. એસેમ્બલી:FPC ના મહત્વપૂર્ણ ભાગોની કઠિનતા વધારવા અને બોન્ડ કરવા માટે બોર્ડની સપાટીના અનુરૂપ વિસ્તારો પર સ્ટીલ શીટ્સ અથવા મજબૂતીકરણો પેસ્ટ કરો.
સખત લવચીક પીસીબી એસેમ્બલી
24. ટેસ્ટ:ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓપન/શોર્ટ સર્કિટ ખામીઓ છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે ચકાસણીઓનો ઉપયોગ કરો.
25. પાત્રો:અનુગામી ઉત્પાદનોની એસેમ્બલી અને ઓળખની સુવિધા માટે બોર્ડ પર માર્કિંગ પ્રતીકો છાપો.
26. ગોંગ પ્લેટ:ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરી આકાર મેળવવા માટે CNC મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.
27. FQC:ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર દેખાવ માટે સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવશે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને પસંદ કરવામાં આવશે.
28. પેકેજિંગ:બોર્ડ કે જેણે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ પસાર કર્યું છે તે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પેક કરવામાં આવશે અને વેરહાઉસમાં મોકલવામાં આવશે.
તુર્કી સખત લવચીક પીસીબી એસેમ્બલી
ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન કુશળતા અને સહાય પૂરી પાડો, ગ્રાહકોને તેમની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરો
કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીયતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા માટે;
સમયસર રિજિડ-ફ્લેક્સ PCB પ્રોટોટાઇપ્સની થોડી માત્રામાં ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ બનવું, ગ્રાહકોને મોટા પાયે ઉત્પાદન સાથે આગળ વધતા પહેલા તેમની ડિઝાઇનનું મૂલ્યાંકન અને માન્યતા આપવા માટે પરવાનગી આપે છે;
સામગ્રીના બિલ્સ (BOM), એસેમ્બલી સૂચનાઓ અને પરીક્ષણ રેકોર્ડ સહિત સમગ્ર એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન વિગતવાર દસ્તાવેજો જાળવો;
સમયસર ડિલિવરી (કેપેલ પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન આયોજન, અસરકારક સંસાધન સંચાલન અને સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગ્રાહકો સાથે ગાઢ સંકલન છે.);
ડિલિવરી પછી ઉદ્દભવતી કોઈપણ ચિંતા અથવા સમસ્યાઓને સંબોધિત કરો અને જો જરૂરી હોય તો પ્રોમ્પ્ટ ટેકનિકલ સપોર્ટ અથવા વોરંટી સેવાઓ પ્રદાન કરો.
સખત લવચીક પીસીબી ફેબ્રિકેશન લાભો
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઉત્પાદન સાધનો
- માનવીય ભૂલોને ઓછી કરો, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો અને અમારા સખત ફ્લેક્સ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની એકંદર ગુણવત્તામાં વધારો કરો.
કેપેલ પાસે તેનો પોતાનો R&D આધાર, ઉત્પાદન ફેક્ટરી અને સખત-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ માટે પેચ ફેક્ટરી છે
- નવીન ઉકેલો બનાવવા અને અમારા ગ્રાહકોના ઉત્પાદનોના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે સતત સંશોધન અને વિકાસ.
-કેપેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ ધરાવે છે, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરે છે, ઓછા લીડ ટાઈમ અને ઝડપી ડિલિવરી ધરાવે છે.
-કેપલ તેઓ બનાવેલા કઠોર-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડમાં સમારકામ અને ફેરફારોને સંભાળી શકે છે, વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે અને ગ્રાહક સંતોષની ખાતરી કરી શકે છે.
ઉત્તમ અને અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીકની સતત નવીનતા
-અમે અમારી સખત લવચીક PCB ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં નવીનતા અને સતત સુધારણાને પ્રાથમિકતા આપીએ છીએ, સતત નવી અને અદ્યતન તકનીકોની શોધ અને અપનાવીએ છીએ, તમને અદ્યતન ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ અને ખાતરી કરીએ છીએ કે તમારા સખત લવચીક PCB બોર્ડ નવીનતમ તકનીકી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
-કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા, સામગ્રીનો કચરો ઓછો કરવા, લીડ ટાઈમ ઘટાડવા અને અમારા ગ્રાહકોને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલો આપવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
સખત લવચીક પીસીબી ઉત્પાદન ક્ષમતા
| શ્રેણી | પ્રક્રિયા ક્ષમતા | શ્રેણી | પ્રક્રિયા ક્ષમતા |
| ઉત્પાદન પ્રકાર | સિંગલ લેયર FPC ફ્લેક્સ PCB ડબલ લેયર્સ FPC flec PCB મલ્ટિલેયર FPC એલ્યુમિનિયમ પીસીબી કઠોર-ફ્લેક્સ પીસીબી | સ્તરો નંબર | 1-30 સ્તરો FPC લવચીક PCB 2-32 સ્તરો કઠોર-FlexPCB 1-60 સ્તરો સખત પીસીબી HDI બોર્ડ |
| મહત્તમ ઉત્પાદન કદ | સિંગલ લેયર FPC 4000mm ડબલલેયર્સ FPC 1200mm મલ્ટી-લેયર્સ FPC 750mm કઠોર-ફ્લેક્સ PCB 750mm | ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તર જાડાઈ | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um /125um / 150um |
| બોર્ડ જાડાઈ | FPC0.06mm-04mm કઠોર-ફ્લેક્સ PCB025-60mm | ની સહનશીલતા PTH કદ | +0.075 મીમી |
| સપાટી સમાપ્ત કરો | નિમજ્જન સોનું/નિમજ્જન સિલ્વર/ગોલ્ડ પ્લેટિંગ /ટીન પ્લેટિંગ/OSP | સ્ટિફનર | FR4 /PI/ PET/SUS/PSA/Alu |
| અર્ધવર્તુળ ઓરિફિસનું કદ | ન્યૂનતમ 0.4 મીમી | ન્યૂનતમ રેખા જગ્યા પહોળાઈ | 0.045mm/0.045mm |
| જાડાઈ સહનશીલતા | +0.03 મીમી | અવબાધ | 500-1200 છે |
| કોપર ફોઇલ જાડાઈ | 9um/12um/18um/ 35um/70um/100um | અવબાધ નિયંત્રિત સહનશીલતા | +10% |
| સહનશીલતા ઓ.ટી NPTH કદ | +0.05 મીમી | ન્યૂનતમ ફ્લશ પહોળાઈ | 0.80 મીમી |
| મીન વાયા હોલ | 0.1 મીમી | અમલીકરણ ધોરણ | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| પ્રમાણપત્રો | ULAND ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | પેટન્ટ | મોડેલ પેટન્ટ શોધ પેટન્ટ |
સખત લવચીક પીસીબી ઉત્પાદન માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ
સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ
- અમે સખત લવચીક પીસીબી ઉત્પાદન (સામગ્રી નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા મોનીટરીંગ, ઉત્પાદન પરીક્ષણ અને મૂલ્યાંકન) માં ઉચ્ચતમ ધોરણોની ખાતરી કરવા માટે એક વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ લાગુ કરી છે.
અમારી કામગીરી ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 પ્રમાણિત છે
-ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન, પર્યાવરણીય ટકાઉપણું અને સતત સુધારણા માટે અમારી પ્રતિબદ્ધતા, વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સખત-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ પહોંચાડવા માટેનું અમારું સમર્પણ.
અમારા ઉત્પાદનો UL અને ROHS ચિહ્નિત છે
-સુનિશ્ચિત કરે છે કે અમારા સખત લવચીક PCBs સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઉદ્યોગના નિયમોનું પાલન કરે છે, જોખમી પદાર્થોથી મુક્ત છે, તેમને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે સલામત બનાવે છે.
20 થી વધુ યુટિલિટી મોડલ પેટન્ટ અને શોધ પેટન્ટ મેળવી
-કઠોર લવચીક PCB ઉત્પાદનમાં અનન્ય અને સર્જનાત્મક ઉકેલો વિકસાવવા પર અમારું ધ્યાન, નવીનતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમને અદ્યતન ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત થાય છે જે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ક્વિક ટર્ન રિજિડ-ફ્લેક્સ પીસીબી પ્રોટોટાઇપિંગ
24-કલાક નોન-સ્ટોપ સખત લવચીક સર્કિટ બોર્ડ પ્રોટોટાઇપ ઉત્પાદન સેવા
નાના બેચના ઓર્ડર માટે ડિલિવરી સામાન્ય રીતે 5-7 દિવસ લે છે
સામૂહિક ઉત્પાદન વિતરણ સામાન્ય રીતે 10-15 દિવસ લે છે
| ઉત્પાદન | સ્તરોની સંખ્યા | ડિલિવરી સમય (વ્યવસાયિક દિવસો) | |||
| નમૂનાઓ | સામૂહિક ઉત્પાદન | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| 3 થી વધુ સ્તરો સાથે FPC લવચીક PCB માટે, દરેક વધારાના સ્તર માટે 2 વ્યવસાય દિવસ ઉમેરો | |||||
| HDI દફનાવવામાં આવ્યું અંધ વાયા પીસીબી અને કઠોર-ફ્લેક્સ પીસીબી | 2-3 એલ | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20 એલ | 18 | 25-30 | |||
| SMT: ઉપરોક્ત વિતરણ સમયમાં વધારાના 1-2 કામકાજી દિવસ ઉમેરો | |||||
| RFQ:2 કામના કલાકો CS:24 કામના કલાકો | |||||
| EQ: 4 કામના કલાકો ઉત્પાદન ક્ષમતા: 80000m/મહિને | |||||
ફ્લેક્સીબલ પીસીબી અને ફ્લેક્સ પીસીબી એસેમ્બલી માટે ઇન્સ્ટન્ટ ક્વોટ
કેપેલ તેની પોતાની ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદન કરે છે અને દરેક ઉત્પાદન 100% લાયક છે તેની ખાતરી કરવા માટે 15 વર્ષનો અનુભવ ધરાવતા નિષ્ણાતોની ટીમ દ્વારા તેનું નિયંત્રણ કરવામાં આવે છે.
