ડબલ સાઇડેડ પીસીબી થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ તણાવ સમસ્યાઓ ઉકેલો

શું તમે ડબલ-સાઇડ પીસીબી સાથે થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ તણાવની સમસ્યાઓનો સામનો કરી રહ્યાં છો? આગળ ન જુઓ, આ બ્લોગ પોસ્ટમાં અમે તમને આ સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે કેવી રીતે હલ કરવી તે અંગે માર્ગદર્શન આપીશું. પરંતુ આપણે ઉકેલોમાં ડૂબકી મારતા પહેલા, ચાલો આપણો પરિચય આપીએ.

કેપેલ સર્કિટ બોર્ડ ઉદ્યોગમાં અનુભવી ઉત્પાદક છે અને 15 વર્ષથી ગ્રાહકોને સેવા આપે છે. તેની પોતાની ફ્લેક્સિબલ સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરી, રિજિડ-ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરી, શ્રીમતી સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલી ફેક્ટરી છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિડ-ટુ-હાઈ-એન્ડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં સારી પ્રતિષ્ઠા સ્થાપિત કરી છે. અમારા અદ્યતન આયાતી સંપૂર્ણ-સ્વચાલિત ઉત્પાદન સાધનો અને સમર્પિત R&D ટીમ શ્રેષ્ઠતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે. હવે, ચાલો બે બાજુવાળા PCBs પર થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ સ્ટ્રેસની સમસ્યાને ઉકેલવા પર પાછા જઈએ.

PCB ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ તણાવ એ સામાન્ય ચિંતા છે. PCB માં વપરાતી સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણ (CTE) ના ગુણાંકમાં તફાવતને કારણે આ સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સામગ્રી વિસ્તરે છે, અને જો વિવિધ સામગ્રીના વિસ્તરણ દર નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે, તો તણાવ વિકસી શકે છે અને PCB નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. આવી સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે, કૃપા કરીને આ માર્ગદર્શિકા અનુસરો:

1. સામગ્રીની પસંદગી:

મેળ ખાતા CTE મૂલ્યો સાથે સામગ્રી પસંદ કરો. સમાન વિસ્તરણ દર સાથે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, થર્મલ તણાવ અને વિસ્તરણ-સંબંધિત સમસ્યાઓની સંભાવના ઘટાડી શકાય છે. તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી નક્કી કરવા માટે અમારા નિષ્ણાતો સાથે સંપર્ક કરો અથવા ઉદ્યોગના ધોરણોની સલાહ લો.

2. ડિઝાઇન વિચારણાઓ:

થર્મલ તણાવ ઘટાડવા માટે PCB લેઆઉટ અને ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લો. તાપમાનની મોટી વધઘટવાળા વિસ્તારોથી અત્યંત ગરમી ફેલાવતા ઘટકોને દૂર રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય રીતે ઠંડક આપનારા ઘટકો, થર્મલ વાયાનો ઉપયોગ કરીને અને થર્મલ પેટર્નનો સમાવેશ કરવાથી પણ ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં અને તણાવ ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.

3. લેયર સ્ટેકીંગ:

ડબલ-સાઇડ પીસીબીનું લેયર સ્ટેકઅપ તેના થર્મલ વર્તનને અસર કરે છે. સંતુલિત અને સપ્રમાણ ગોઠવણી ગરમીને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે, થર્મલ તણાવની શક્યતા ઘટાડે છે. તમારા થર્મલ વિસ્તરણની સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે એક લેઅપ વિકસાવવા માટે અમારા એન્જિનિયરો સાથે સંપર્ક કરો.

4. તાંબાની જાડાઈ અને વાયરિંગ:

તાંબાની જાડાઈ અને ટ્રેસ પહોળાઈ થર્મલ સ્ટ્રેસના સંચાલનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જાડા તાંબાના સ્તરો વધુ સારી થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે અને થર્મલ વિસ્તરણની અસરોને ઘટાડી શકે છે. તેવી જ રીતે, વિશાળ નિશાનો પ્રતિકાર ઘટાડે છે અને યોગ્ય ગરમીના વિસર્જનમાં મદદ કરે છે.

5. પ્રિપ્રેગ અને મુખ્ય સામગ્રીની પસંદગી:

થર્મલ સ્ટ્રેસને કારણે ડિલેમિનેશનના જોખમને ઘટાડવા માટે કોપર ક્લેડીંગ જેવી જ CTE સાથે પ્રીપ્રેગ અને કોર મટિરિયલ પસંદ કરો. પીસીબીની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવા માટે યોગ્ય રીતે સાધ્ય અને બંધાયેલ પ્રીપ્રેગ અને મુખ્ય સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ છે.

6. નિયંત્રિત અવબાધ:

સમગ્ર PCB ડિઝાઇનમાં નિયંત્રિત અવરોધ જાળવવાથી થર્મલ તણાવનું સંચાલન કરવામાં મદદ મળે છે. સિગ્નલ પાથને ટૂંકા રાખીને અને ટ્રેસની પહોળાઈમાં અચાનક થતા ફેરફારોને ટાળીને, તમે થર્મલ વિસ્તરણને કારણે થતા અવરોધ ફેરફારોને ઘટાડી શકો છો.

7. થર્મલ મેનેજમેન્ટ ટેકનોલોજી:

હીટ સિંક, થર્મલ પેડ્સ અને થર્મલ વિયાસ જેવી થર્મલ મેનેજમેન્ટ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવાથી ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં મદદ મળી શકે છે. આ તકનીકો PCB ના એકંદર થર્મલ પ્રભાવને વધારે છે અને થર્મલ તણાવ-સંબંધિત નિષ્ફળતાઓનું જોખમ ઘટાડે છે.

આ વ્યૂહરચનાઓને અમલમાં મૂકીને, તમે ડબલ-સાઇડ પીસીબીમાં થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ તણાવની સમસ્યાઓને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકો છો. કેપેલ ખાતે, અમારી પાસે આ પડકારોને દૂર કરવામાં તમારી સહાય કરવા માટે કુશળતા અને સંસાધનો છે. વ્યાવસાયિકોની અમારી ટીમ તમારી PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કે મૂલ્યવાન માર્ગદર્શન અને સમર્થન પ્રદાન કરી શકે છે.

થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ સ્ટ્રેસને તમારા ડબલ-સાઇડ પીસીબીની કામગીરીને અસર ન થવા દો. આજે જ કેપેલનો સંપર્ક કરો અને સર્કિટ બોર્ડ ઉદ્યોગમાં અમારા 15 વર્ષના અનુભવ સાથે આવતી ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતાનો અનુભવ કરો. ચાલો એક PCB બનાવવા માટે સાથે મળીને કામ કરીએ જે તમારી અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે અને તેનાથી વધારે.