હેવી કોપર પીસીબી |જાડા કોપર | પીસીબી કોપર પીસીબી સપાટી સમાપ્ત

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ્સ (PCBs) ની દુનિયામાં, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની એકંદર કામગીરી અને આયુષ્ય માટે સપાટી પૂર્ણાહુતિની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઓક્સિડેશનને રોકવા, સોલ્ડરેબિલિટી સુધારવા અને PCBની વિદ્યુત વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ પ્રદાન કરે છે. એક લોકપ્રિય પીસીબી પ્રકાર જાડા તાંબાનું પીસીબી છે, જે ઉચ્ચ વર્તમાન લોડને હેન્ડલ કરવાની અને બહેતર થર્મલ મેનેજમેન્ટ પ્રદાન કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે. જો કે,પ્રશ્ન જે વારંવાર ઉદ્ભવે છે તે છે: શું જાડા કોપર PCBsનું ઉત્પાદન વિવિધ સપાટીના ફિનીશ સાથે કરી શકાય છે? આ લેખમાં, અમે જાડા તાંબાના PCB માટે ઉપલબ્ધ વિવિધ સરફેસ ફિનિશ વિકલ્પો અને યોગ્ય પૂર્ણાહુતિની પસંદગીમાં સામેલ વિચારણાઓનું અન્વેષણ કરીશું.

1.હેવી કોપર પીસીબી વિશે જાણો

સરફેસ ફિનિશ ઓપ્શન્સનો અભ્યાસ કરતા પહેલા, જાડા કોપર પીસીબી શું છે અને તેની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ શું છે તે સમજવું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, 3 ઔંસ (105 µm) કરતાં વધુ તાંબાની જાડાઈ ધરાવતા PCB ને જાડા તાંબાના PCBs ગણવામાં આવે છે. આ બોર્ડ ઉચ્ચ પ્રવાહો વહન કરવા અને ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે તેમને પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન અને ઉચ્ચ પાવરની જરૂરિયાતો ધરાવતા અન્ય ઉપકરણો માટે યોગ્ય બનાવે છે. જાડા તાંબાના PCBs ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને પ્રમાણભૂત PCBs કરતાં ઓછા વોલ્ટેજ ડ્રોપ ઓફર કરે છે.

2. હેવી કોપર પીસીબી ઉત્પાદનમાં સપાટીની સારવારનું મહત્વ:

તાંબાના નિશાન અને પેડને ઓક્સિડેશનથી બચાવવા અને વિશ્વસનીય સોલ્ડર સાંધાને સુનિશ્ચિત કરવામાં સપાટીની તૈયારી મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ ખુલ્લા તાંબા અને બાહ્ય ઘટકો વચ્ચે અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, કાટ અટકાવે છે અને સોલ્ડરેબિલિટી જાળવી રાખે છે. વધુમાં, સરફેસ ફિનિશ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ અને વાયર બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે સપાટ સપાટી પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે. જાડા તાંબાના PCB માટે યોગ્ય સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પસંદ કરવી તેમની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

3. હેવી કોપર પીસીબી માટે સપાટી સારવાર વિકલ્પો:

હોટ એર સોલ્ડર લેવલિંગ (HASL):
HASL એ સૌથી પરંપરાગત અને ખર્ચ-અસરકારક PCB સપાટી સારવાર વિકલ્પોમાંથી એક છે. આ પ્રક્રિયામાં, પીસીબી પીગળેલા સોલ્ડરના સ્નાનમાં ડૂબી જાય છે અને ગરમ હવાના છરીનો ઉપયોગ કરીને વધારાનું સોલ્ડર દૂર કરવામાં આવે છે. બાકીના સોલ્ડર તાંબાની સપાટી પર જાડા સ્તર બનાવે છે, તેને કાટથી બચાવે છે. જોકે HASL એ સપાટીની સારવારની વ્યાપક પદ્ધતિ છે, તે વિવિધ પરિબળોને કારણે જાડા કોપર PCB માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી. આ પ્રક્રિયામાં સામેલ ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ તાપમાન જાડા તાંબાના સ્તરો પર થર્મલ સ્ટ્રેસનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી વિકૃતિ અથવા ડિલેમિનેશન થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ નિમજ્જન ગોલ્ડ પ્લેટિંગ (ENIG):
ENIG એ સપાટીની સારવાર માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે અને તે તેની ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતી છે. તેમાં ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલનો પાતળો પડ જમા કરવાનો અને પછી તાંબાની સપાટી પર નિમજ્જન સોનાનો એક સ્તર જમા કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ENIG પાસે સપાટ, સરળ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ છે, જે તેને ફાઇન-પીચ ઘટકો અને ગોલ્ડ વાયર બોન્ડિંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. જ્યારે ENIG નો ઉપયોગ જાડા તાંબાના PCBs પર થઈ શકે છે, ત્યારે ઉચ્ચ પ્રવાહો અને થર્મલ અસરો સામે પર્યાપ્ત રક્ષણની ખાતરી કરવા માટે સોનાના સ્તરની જાડાઈને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.
ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ ઇલેક્ટ્રોલેસ પેલેડિયમ નિમજ્જન ગોલ્ડ (ENEPIG):
ENEPIG એ અદ્યતન સપાટીની સારવાર છે જે ઉત્તમ સોલ્ડરેબિલિટી, કાટ પ્રતિકાર અને વાયર બોન્ડિબિલિટી પ્રદાન કરે છે. તેમાં ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલનો એક સ્તર, પછી ઇલેક્ટ્રોલેસ પેલેડિયમનો સ્તર અને અંતે નિમજ્જન સોનાનો એક સ્તરનો સમાવેશ થાય છે. ENEPIG ઉત્તમ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે અને જાડા કોપર PCBs પર લાગુ કરી શકાય છે. તે કઠોર સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પૂરી પાડે છે, જે તેને હાઇ-પાવર એપ્લિકેશન્સ અને ફાઇન-પીચ ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
નિમજ્જન ટીન (ISn):
નિમજ્જન ટીન જાડા તાંબાના PCB માટે વૈકલ્પિક સપાટી સારવાર વિકલ્પ છે. તે પીસીબીને ટીન-આધારિત દ્રાવણમાં ડૂબાડે છે, જે તાંબાની સપાટી પર ટીનનું પાતળું પડ બનાવે છે. નિમજ્જન ટીન ઉત્તમ સોલ્ડરેબિલિટી, સપાટ સપાટી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. જો કે, જાડા તાંબાના PCBs પર નિમજ્જન ટીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે એક વિચારણા એ છે કે ઓક્સિડેશન અને ઉચ્ચ પ્રવાહ સામે પર્યાપ્ત રક્ષણની ખાતરી કરવા માટે ટીન સ્તરની જાડાઈને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.
ઓર્ગેનિક સોલ્ડરેબિલિટી પ્રિઝર્વેટિવ (OSP):
OSP એ સપાટીની સારવાર છે જે ખુલ્લી કોપર સપાટી પર રક્ષણાત્મક કાર્બનિક કોટિંગ બનાવે છે. તે સારી સોલ્ડરેબિલિટી ધરાવે છે અને ખર્ચ અસરકારક છે. OSP ઓછીથી મધ્યમ પાવર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે અને જ્યાં સુધી વર્તમાન વહન ક્ષમતા અને થર્મલ ડિસીપેશન જરૂરિયાતો પૂરી થાય ત્યાં સુધી જાડા કોપર PCB પર તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જાડા કોપર PCBs પર OSP નો ઉપયોગ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોમાંનું એક કાર્બનિક કોટિંગની વધારાની જાડાઈ છે, જે એકંદર વિદ્યુત અને થર્મલ કામગીરીને અસર કરી શકે છે.

4. હેવી કોપર PCB માટે સરફેસ ફિનિશ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા જેવી બાબતો: હેવી માટે સરફેસ ફિનિશ પસંદ કરતી વખતે

કોપર પીસીબી, ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા પરિબળો છે:

વર્તમાન વહન ક્ષમતા:
જાડા તાંબાના PCB નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાર્યક્રમોમાં થાય છે, તેથી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે જે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર અથવા વધુ ગરમ કર્યા વિના ઉચ્ચ વર્તમાન લોડને નિયંત્રિત કરી શકે. ENIG, ENEPIG અને નિમજ્જન ટીન જેવા વિકલ્પો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ વર્તમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
થર્મલ મેનેજમેન્ટ:
જાડા કોપર PCB તેની ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા અને ઉષ્મા વિસર્જન ક્ષમતાઓ માટે જાણીતું છે. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ગરમીના સ્થાનાંતરણને અવરોધે નહીં અથવા તાંબાના સ્તર પર અતિશય થર્મલ તણાવ પેદા ન કરે. ENIG અને ENEPIG જેવી સપાટીની સારવારમાં પાતળા સ્તરો હોય છે જે ઘણીવાર થર્મલ મેનેજમેન્ટને લાભ આપે છે.
સોલ્ડરેબિલિટી:
વિશ્વસનીય સોલ્ડર સાંધા અને ઘટકના યોગ્ય કાર્યની ખાતરી કરવા માટે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ઉત્તમ સોલ્ડરબિલિટી પ્રદાન કરવી જોઈએ. ENIG, ENEPIG અને HASL જેવા વિકલ્પો વિશ્વસનીય સોલ્ડરેબિલિટી પ્રદાન કરે છે.
ઘટક સુસંગતતા:
PCB પર માઉન્ટ કરવા માટેના ચોક્કસ ઘટકો સાથે પસંદ કરેલ સપાટીની પૂર્ણાહુતિની સુસંગતતા ધ્યાનમાં લો. ફાઇન પિચ ઘટકો અને સોનાના વાયર બંધન માટે ENIG અથવા ENEPIG જેવી સપાટીની સારવારની જરૂર પડી શકે છે.
કિંમત:
PCB મેન્યુફેક્ચરિંગમાં કિંમત હંમેશા મહત્વની બાબત છે. સામગ્રીની કિંમત, પ્રક્રિયાની જટિલતા અને જરૂરી સાધનો જેવા પરિબળોને કારણે સપાટીની વિવિધ સારવારની કિંમત બદલાય છે. પ્રભાવ અને વિશ્વસનીયતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના પસંદ કરેલ સપાટીની સમાપ્તિની કિંમત અસરનું મૂલ્યાંકન કરો.

જાડા તાંબાના PCB ઉચ્ચ-પાવર એપ્લિકેશનો માટે અનન્ય લાભો પ્રદાન કરે છે, અને યોગ્ય સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પસંદ કરવી એ તેમની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.જ્યારે પરંપરાગત વિકલ્પો જેમ કે HASL થર્મલ સમસ્યાઓને કારણે યોગ્ય ન હોઈ શકે, ત્યારે સપાટીની સારવાર જેમ કે ENIG, ENEPIG, નિમજ્જન ટીન અને OSP ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે. જાડા તાંબાના PCB માટે ફિનિશ પસંદ કરતી વખતે વર્તમાન વહન ક્ષમતા, થર્મલ મેનેજમેન્ટ, સોલ્ડરેબિલિટી, ઘટકોની સુસંગતતા અને કિંમત જેવા પરિબળોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. સ્માર્ટ પસંદગીઓ કરીને, ઉત્પાદકો વિવિધ વિદ્યુત અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશન્સમાં જાડા કોપર PCB નું સફળ ઉત્પાદન અને લાંબા ગાળાની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.