આ લેખમાં, અમે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી પર નજીકથી નજર નાખીશુંલવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ ઉત્પાદન.
ફ્લેક્સિબલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ્સ (FPC) એ ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં નાટ્યાત્મક રીતે બદલાવ કર્યો છે.તેમની વાળવાની ક્ષમતા તેમને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, હેલ્થકેર અને કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય બનાવે છે.
લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટના ઉત્પાદનમાં વપરાતી મુખ્ય સામગ્રીમાંની એક પોલિમાઇડ છે.પોલિમાઇડ એ ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને યાંત્રિક કઠિનતા સાથેનું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર છે.આ ગુણધર્મો તેને લવચીક સર્કિટ માટે આદર્શ બનાવે છે કારણ કે તે તેની કાર્યક્ષમતાને અસર કર્યા વિના ઊંચા તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.પોલિમાઇડ આધારિત ફિલ્મોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે થાય છે.
પોલિમાઇડ ઉપરાંત, ફ્લેક્સિબલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટના ઉત્પાદનમાં વારંવાર વપરાતી બીજી સામગ્રી તાંબુ છે.તાંબાને તેની ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર અને નમ્રતા માટે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું.સર્કિટ માટે વાહક પાથ બનાવવા માટે પાતળા કોપર ફોઇલને સામાન્ય રીતે પોલિમાઇડ સબસ્ટ્રેટ પર લેમિનેટ કરવામાં આવે છે.તાંબાનું સ્તર સર્કિટને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવા માટે જરૂરી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટરકનેક્શન્સ પ્રદાન કરે છે.
તાંબાના નિશાનને સુરક્ષિત કરવા અને લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટની આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે, કવર લેયર અથવા સોલ્ડર માસ્ક જરૂરી છે.ઓવરલે એ થર્મોસેટ એડહેસિવ ફિલ્મ છે જે સામાન્ય રીતે સર્કિટ સપાટી પર લાગુ થાય છે.તે રક્ષણાત્મક સ્તર તરીકે કાર્ય કરે છે, તાંબાના નિશાનને પર્યાવરણીય પરિબળો જેમ કે ભેજ, ધૂળ અને ભૌતિક નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે.કવર સામગ્રી સામાન્ય રીતે પોલિમાઇડ-આધારિત ફિલ્મ હોય છે, જે ઉચ્ચ બંધન શક્તિ ધરાવે છે અને તેને પોલિમાઇડ સબસ્ટ્રેટ સાથે નિશ્ચિતપણે બંધ કરી શકાય છે.
લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટની ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતાને વધુ વધારવા માટે, ટેપ અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ્સ જેવી રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.સર્કિટના ચોક્કસ વિસ્તારોમાં જ્યાં વધારાની તાકાત અથવા જડતાની જરૂર હોય ત્યાં મજબૂતીકરણ ઉમેરો.આ સામગ્રીઓમાં વિવિધ વિકલ્પોનો સમાવેશ થઈ શકે છે, જેમ કે પોલિમાઇડ અથવા પોલિએસ્ટર ફિલ્મ, ફાઇબરગ્લાસ અથવા તો મેટલ ફોઇલ.મજબૂતીકરણ ચળવળ અથવા કામગીરી દરમિયાન સર્કિટને ફાટવા અથવા તોડવાથી અટકાવવામાં મદદ કરે છે.
વધુમાં, લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ અને અન્ય ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો વચ્ચે જોડાણની સુવિધા માટે પેડ્સ અથવા સંપર્કો ઉમેરવામાં આવે છે.આ પેડ્સ સામાન્ય રીતે કોપર અને સોલ્ડર-પ્રતિરોધક સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી બનાવવામાં આવે છે.બોન્ડિંગ પેડ્સ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ (ICs), રેઝિસ્ટર, કેપેસિટર્સ અને કનેક્ટર્સ જેવા સોલ્ડરિંગ અથવા કનેક્ટિંગ ઘટકો માટે જરૂરી ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે.
ઉપરોક્ત મુખ્ય સામગ્રી ઉપરાંત, ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અન્ય પદાર્થો પણ ઉમેરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, એડહેસિવનો ઉપયોગ લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટના વિવિધ સ્તરોને એકસાથે જોડવા માટે કરી શકાય છે.આ એડહેસિવ્સ મજબૂત અને વિશ્વસનીય બંધનને સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી સર્કિટ તેની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી શકે છે.સિલિકોન એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ તેમની લવચીકતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ બંધન ગુણધર્મોને કારણે થાય છે.
એકંદરે, લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટના ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રીને શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.સબસ્ટ્રેટ તરીકે પોલિમાઇડનું મિશ્રણ, વાહકતા માટે તાંબુ, રક્ષણ માટે ઓવરલે, વધારાની તાકાત માટે મજબૂતીકરણ સામગ્રી અને ઘટક જોડાણો માટે પેડ્સ એક વિશ્વસનીય અને સંપૂર્ણ કાર્યાત્મક લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બનાવે છે.વક્ર સપાટીઓ અને ચુસ્ત જગ્યાઓ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો સાથે અનુકૂલન કરવાની આ સર્કિટ્સની ક્ષમતા, તેમને આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે.
સારાંશમાં, લવચીક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ સામગ્રી જેમ કે પોલિમાઇડ, કોપર, ઓવરલે, મજબૂતીકરણ, એડહેસિવ્સ અને પેડ્સ ટકાઉ અને લવચીક ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ બનાવવાના મુખ્ય ઘટકો છે.આ સામગ્રીઓ આજના ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં જરૂરી વિદ્યુત જોડાણો, સુરક્ષા અને યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.જેમ જેમ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ થતો જાય છે તેમ, ફ્લેક્સિબલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રી વધુ વિકસિત થવાની સંભાવના છે, જે વધુ નવીન એપ્લિકેશનોને સક્ષમ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-21-2023
પાછળ
