ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ માટે ડબલ લેયર ફ્લેક્સિબલ PCBs ઉત્પાદક
સ્પષ્ટીકરણ
શ્રેણી | પ્રક્રિયા ક્ષમતા | શ્રેણી | પ્રક્રિયા ક્ષમતા |
ઉત્પાદન પ્રકાર | સિંગલ લેયર FPC / ડબલ લેયર FPC મલ્ટિ-લેયર એફપીસી / એલ્યુમિનિયમ પીસીબી કઠોર-ફ્લેક્સ PCBs | સ્તરોની સંખ્યા | 1-16 સ્તરો FPC 2-16 સ્તરો કઠોર-FlexPCB HDI પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ |
મહત્તમ ઉત્પાદન કદ | સિંગલ લેયર FPC 4000mm Doulbe સ્તરો FPC 1200mm મલ્ટી-લેયર્સ FPC 750mm કઠોર-ફ્લેક્સ PCB 750mm | ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર જાડાઈ | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
બોર્ડની જાડાઈ | FPC 0.06mm - 0.4mm કઠોર-ફ્લેક્સ PCB 0.25 - 6.0mm | PTH ની સહનશીલતા કદ | ±0.075 મીમી |
સપાટી સમાપ્ત | નિમજ્જન સોનું/નિમજ્જન સિલ્વર/ગોલ્ડ પ્લેટિંગ/ટીન પ્લેટ ing/OSP | સ્ટિફનર | FR4/PI/PET/SUS/PSA/Alu |
અર્ધવર્તુળ ઓરિફિસનું કદ | ન્યૂનતમ 0.4 મીમી | ન્યૂનતમ રેખા જગ્યા/પહોળાઈ | 0.045mm/0.045mm |
જાડાઈ સહનશીલતા | ±0.03 મીમી | અવબાધ | 50Ω-120Ω |
કોપર ફોઇલ જાડાઈ | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | અવબાધ નિયંત્રિત સહનશીલતા | ±10% |
NPTH ની સહનશીલતા કદ | ±0.05 મીમી | ન્યૂનતમ ફ્લશ પહોળાઈ | 0.80 મીમી |
મીન વાયા હોલ | 0.1 મીમી | અમલ કરો ધોરણ | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
અમે અમારા વ્યાવસાયીકરણ સાથે 15 વર્ષના અનુભવ સાથે મલ્ટિ-લેયર ફ્લેક્સિબલ બોર્ડ કરીએ છીએ
3 લેયર ફ્લેક્સ પીસીબી
8 લેયર રિજિડ-ફ્લેક્સ PCBs
8 લેયર HDI પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ
પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ સાધનો
માઇક્રોસ્કોપ પરીક્ષણ
AOI નિરીક્ષણ
2D પરીક્ષણ
અવબાધ પરીક્ષણ
RoHS પરીક્ષણ
ફ્લાઈંગ પ્રોબ
આડું પરીક્ષક
બેન્ડિંગ ટેસ્ટે
અમારી ડબલ લેયર ફ્લેક્સિબલ PCBs સેવા
. ટેકનિકલ સપોર્ટ પૂરો પાડો પૂર્વ-વેચાણ અને વેચાણ પછી;
. 40 સ્તરો સુધી કસ્ટમ, 1-2 દિવસ ઝડપી વળાંક વિશ્વસનીય પ્રોટોટાઇપિંગ, ઘટક પ્રાપ્તિ, SMT એસેમ્બલી;
. તબીબી ઉપકરણ, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ, ઓટોમોટિવ, એવિએશન, કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, IOT, UAV, કોમ્યુનિકેશન વગેરે બંનેને પૂરી કરે છે.
. અમારી ઇજનેરો અને સંશોધકોની ટીમો ચોકસાઇ અને વ્યાવસાયિકતા સાથે તમારી આવશ્યકતાઓને પરિપૂર્ણ કરવા માટે સમર્પિત છે.
ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ માટે ડબલ લેયર ફ્લેક્સિબલ PCB કઈ અદ્યતન તકનીકો પ્રદાન કરે છે?
1. મિનિએચરાઇઝેશન: ડબલ-લેયર ફ્લેક્સ PCB કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે અને તે નાની જગ્યાઓમાં ફિટ થઈ શકે છે, જે તેને મર્યાદિત જગ્યા ઉપલબ્ધતા સાથે ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ સિસ્ટમો માટે આદર્શ બનાવે છે.
2. લવચીકતા: લવચીક PCBs ની લવચીકતા તેમને વિવિધ આકારો અને કદમાં વળાંક અને અનુરૂપ થવા દે છે, જે તેમને જટિલ અને અનિયમિત આકારની ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
3. હાઇ-ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્શન: પરંપરાગત કઠોર PCBની તુલનામાં, ડબલ-લેયર ફ્લેક્સિબલ PCB ઉચ્ચ ઘનતા ઇન્ટરકનેક્શન પ્રદાન કરે છે. આનાથી ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓની કાર્યક્ષમતા અને કામગીરીમાં વધારો કરીને વધુ ઘટકોને નાના ફૂટપ્રિન્ટમાં એકીકૃત કરવાની મંજૂરી મળે છે.
4. વિશ્વસનીય સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન: લવચીક PCBs પાસે ઉત્તમ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતાઓ છે, જેમાં નીચા ટ્રાન્સમિશન નુકશાન, નીચા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ટરફેન્સ (EMI), અને સુધારેલ અવબાધ નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે. આ ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ કાર્યક્રમોમાં વિશ્વસનીય અને સચોટ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરે છે.
5. ઉન્નત ટકાઉપણું: ડબલ-લેયર ફ્લેક્સ PCBs તાપમાનના ફેરફારો, ભેજ અને કંપન સહિત કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તેઓ ટકાઉ સામગ્રીથી બનેલા છે જે શારીરિક તાણનો સામનો કરી શકે છે અને લાંબા સમય સુધી વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે.
6. ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન: અન્ય જટિલ ઇન્ટરકનેક્શન સોલ્યુશન્સની તુલનામાં, ડબલ-લેયર ફ્લેક્સ પીસીબી સામાન્ય રીતે તેમની સરળ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. આ તેમને ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.
ફ્લેક્સ PCBs FAQ
1. ફ્લેક્સ PCBs માટે ડિઝાઇન વિચારણા શું છે?
ફ્લેક્સ પીસીબી ડિઝાઇન કરતી વખતે, બેન્ડ ત્રિજ્યા, જરૂરી સ્તરોની સંખ્યા અને કોઈપણ વિદ્યુત અવરોધો જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઇચ્છિત લવચીકતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સબસ્ટ્રેટ અને એડહેસિવ પસંદ કરવાનું પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
2. ફ્લેક્સ પીસીબીના વિવિધ પ્રકારો શું છે?
ત્યાં ઘણા પ્રકારના લવચીક PCB છે જે વિવિધ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- સિંગલ-સાઇડ ફ્લેક્સ PCBs: એક તરફ વાહક નિશાન અને બીજી બાજુ સબસ્ટ્રેટ.
- ડબલ-સાઇડ ફ્લેક્સ પીસીબી: બંને બાજુઓ પર વાહક નિશાનો અને મધ્યમાં સબસ્ટ્રેટ છે.
- મલ્ટિલેયર ફ્લેક્સ PCBs: વાહક નિશાનીઓના બહુવિધ સ્તરો અને ઇન્સ્યુલેટિંગ સબસ્ટ્રેટ ધરાવે છે.
- કઠોર-ફ્લેક્સ PCBs: ટકાઉપણું અને લવચીકતા પ્રદાન કરવા માટે કઠોર અને લવચીક સબસ્ટ્રેટ્સનું સંયોજન દર્શાવે છે.
3. ફ્લેક્સ પીસીબી માટે પરીક્ષણ પ્રક્રિયા શું છે?
Flex PCBs ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં વિદ્યુત સાતત્ય પરીક્ષણ, થર્મલ પરીક્ષણ અને યાંત્રિક પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ જરૂરી ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
4. શું ફ્લેક્સ પીસીબીનું સમારકામ કરી શકાય છે?
કેટલાક કિસ્સાઓમાં ફ્લેક્સ પીસીબીનું સમારકામ કરી શકાય છે, પરંતુ આ નુકસાનની માત્રા પર આધાર રાખે છે. વાહક ટ્રેસ અથવા સબસ્ટ્રેટને નજીવું નુકસાન રિપેર કરી શકાય છે, પરંતુ મોટા નુકસાન માટે રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે.
5. ફ્લેક્સ PCBs ઉત્પાદકની પસંદગી કરતી વખતે કયા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?
ફ્લેક્સ PCBs ઉત્પાદકની પસંદગી કરતી વખતે, ઉત્પાદકના અનુભવ, કુશળતા અને પ્રતિષ્ઠાને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. તમારે તેમની ઉત્પાદન સુવિધાઓ, સાધનો, ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ અને ગ્રાહક સપોર્ટ સેવાઓનું પણ મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. ઉપરાંત, નિર્માતા તમારી ચોક્કસ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને વિતરણ સમયપત્રકને પૂર્ણ કરી શકે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.